Podnikatelský plán na výrobu kovových dlaždic

Nízkopodlažní výstavba v Rusku se vyvíjí zrychleným tempem. A podle nejoptimističtějších předpovědí bude v letech 2021–2030 až 40% nového bydlení nízkopodlažní a individuální výstavba. Objem trhu je tedy prostě obrovský a pokud jej zadáte včas, můžete získat dobrý kus koláče. Navíc pro to není vůbec nutné stavět.

Podívejte se na střechy mnoha nízkopodlažních a soukromých domů. Jsou pokryty kovovými dlaždicemi. A čím dále, tím více se tento materiál stává populární. Nyní pokrývají nejen střechy většiny nízkopodlažních nových budov a soukromých domů, ale také nahrazují starou krytinu kovovými taškami. A teď vám řekneme, jak vybudovat podnik na výrobu tohoto střešního materiálu.

Co je to kovová střecha

Kovová taška k nám přišla z praktické Skandinávie. Ve skutečnosti se jedná o produkt, který kombinuje ty nejlepší vlastnosti takových střešních materiálů, jako jsou klasické dlaždice a vlnitá lepenka.

Kovová taška je plechová střešní krytina z pozinkované oceli pokrytá barevnou polymerní ochrannou vrstvou. Vnější tvar takového povlaku zároveň opakuje tvar klasických keramických dlaždic. Je pravda, že čtvereční metr kovové dlaždice váží asi 10krát lehčí než obvykle, stojí několikrát levněji a vydrží téměř navždy.

Dnes jsou na trhu nejoblíbenější tyto typy kovových dlaždic:

  • Kaskáda
  • Monterrey
  • Joker, Banga, Andalusie.

Všechny jsou vyráběny stejnou technologií jako jejich identické suroviny. Kovové dlaždice se liší pouze tvarem a každý typ se vyrábí na samostatné lince. Současně je zařízení na výrobu kovových dlaždic "Kaskad" také určeno pro výrobu vlnité lepenky.

Výroba kovových střech

Pro výrobu kovových dlaždic je nutná speciální výrobní linka.

Pro vyšší účinnost a vyšší kvalitu produktů je nutné jej automatizovat a fungovat téměř bez lidského zásahu. Funguje to, pokud technologický proces reprezentujete ve zjednodušené podobě, a to následovně:

  • Kov z cívky se odvíjí a přivádí do válcovny za studena.
  • Při průchodu formovacími válci se kov ohne a získá požadovaný geometrický tvar.
  • Lisování kroků se provádí v době profilování plechu, lisovací zařízení se instaluje bezprostředně za válcovací stolicí.
  • Po razítkování gilotina stříhá plechy z hotových kovových dlaždic požadované velikosti a výrobky jsou odeslány do skladu.

Takto fungují linky na výrobu kovových dlaždic a vlnité lepenky v lipeckém závodě válcovacích strojů. K práci na takové lince stačí pouze jeden operátor. Mimochodem, výrobní linka na výrobu kovových dlaždic se vyplatí poměrně rychle - maximálně ve dvou stavebních sezónách!

Kovová taška je střešní krytina vyrobená na kovovém základě. Na něj je nanesen ochranný a dekorativní polymerní povlak. Kovové dlaždice jsou obecně velké plechy se vzorem, který napodobuje rovnoměrně položené dlaždice.

Použití takového střešního materiálu umožňuje ušetřit na mzdových nákladech, protože velké plechy se instalují mnohem rychleji a snadněji než malé jednotlivé prvky. Kromě toho je kovová taška vysoce kvalitní, protože při pokládce se získá méně spojů a relativně nízká hmotnost, například hliněné dlaždice, váží šestkrát více.

Vlastnosti střešního materiálu

Podnikatelský plán výroby kovových dlaždic by měl být vypracován poté, co se rozhodnete, kterým směrem se rozhodnete. Existují dvě možnosti - materiál vyrobit přímo nebo ho položit (nebo obojí). Plechy jsou vyrobeny z hliníku nebo pozinkované oceli. Volba těchto kovů je dána jejich odolností vůči atmosférickým srážkám.

Aby povlak vypadal atraktivně a ještě odolněji, na plech se z obou stran nanese několik vrstev barevného plastu o tloušťce 27-50 mikronů. Délka listů se v závislosti na potřebách zákazníků pohybuje od čtyřiceti centimetrů do osmi metrů. Šířka - asi metr, tloušťka - půl metru. Životnost materiálu je až padesát let.

Styling

Pojďme si krátce promluvit o tom, jak probíhá proces pokládání kovových dlaždic. Nejprve se jednotlivé listy připevní na hydroizolační vrstvu. Poté jsou upevněny na přepravku pomocí speciálních samořezných šroubů, které jsou odolné proti korozi. V tomto případě není nutné předvrtávat otvory v samotném povlaku. Listy se překrývají. Navíc je můžete připevnit přes starou dřevěnou střechu.

Typy kovových tašek

Výrobci rozlišují tři hlavní třídy materiálu, přičemž rozdílem je tloušťka kovu. Výsledkem je, že list může mít tloušťku 0,37-0,75 milimetrů. Mnoho evropských společností, například švédské, používá tenký kov (až 0,4 milimetrů). Takové plechy váží méně, ale je obtížné je namontovat, takže většina ruských výrobců používá silnější materiál.

Zde však existují určité nuance. Například ocel s tloušťkou větší než 0,55 milimetrů se obtížně formuje; pro práci s tímto kovem je nutná speciální technologická linka. Pro výrobu kovových dlaždic je nejlepší použít plechy o tloušťce 0,5 milimetru.

Mají potřebnou úroveň bezpečnosti, snadno se tvarují a dobře k sobě pasují. Při výběru surovin (kovů) je třeba upřednostňovat domácí výrobce před čínskými: jejich materiálové náklady jsou vyšší, ale kvalita je také mnohem lepší.

Technologie výroby kovových dlaždic

Proces se skládá z několika fází. Nejprve se na odvíječ položí role plechu. Poté se plech (již rozložený) přivádí do válcovacího stroje na výrobu kovových dlaždic, kde se podrobí podélnému válcování a příčnému lisování.

Skutečnost, že je po střešním materiálu poptávka, je dobře známá skutečnost, protože bez ní se žádná konstrukce neobejde. Poté, co do módy vstoupily soukromé nízkopodlažní domy (jedno nebo dvě patra), vzrostla poptávka po střešním materiálu a zvýšila se poptávka kupujících. Proto se výroba kovových střešních tašek stala výnosným obchodem. Při stavbě obytné budovy tento materiál dokonale splňuje všechny potřeby - silný, odolný, snadno se instaluje, je levný a krásný.

Obchodní investice

Investice do podnikání nejsou tak skvělé. Nejprve musíte vyplnit všechny dokumenty. Když se zaregistrujete jako podnikatel, stojí za to najít prostor. Můžete si ji pronajmout, nebo si ji můžete postavit sami nebo si ji koupit. Tato oblast bude mít dost 150 čtverců. V různých regionech bude cena za pokoj odlišná, takže ve středním pruhu a na jihu to bude stát o něco více než na severu. Všechny úřady musí vydávat pracovní povolení. Celý balíček dokumentů může stát 50-60 tisíc rublů.

Největší nákladovou položkou v obchodním plánu bude zařízení na výrobu kovových dlaždic. Celkově to bude trvat asi 4 až 5 milionů rublů. Toto číslo je velké, ale vyplácí se poměrně rychle, protože poptávka po hotových výrobcích je poměrně velká. Zařízení lze zakoupit od domácích i zahraničních výrobců. První jsou levnější, snadnější na údržbu, instalaci a provoz. Druhé jsou dražší, ale obvykle delší, pokud jde o životnost. Před zakoupením všech prvků byste měli pečlivě prostudovat nabídky prodeje.

Kromě výše uvedeného budete potřebovat také suroviny. Můžete si jej koupit hromadně z výrobních závodů v Rusku. Je nevhodné zadávat objednávku do zahraničí - kvalita surovin se neliší a cena zahraničního materiálu bude řádově vyšší.

Přílohy tedy zahrnují:

  • dokumenty ,
  • prostory,
  • zařízení,
  • suroviny,
  • reklama ...

Vaše reklama na rostliny by měla být jasná a přitažlivá. Jinak vás konkurenti jednoduše zmáčknou. Doporučuje se vytvořit si vlastní web, který bude poskytovat veškeré informace o vaší společnosti, službách, cenách.

Podle vybavení: linka na výrobu kovových dlaždic se může lišit. Na jedné lince lze z větší části vyrobit pouze jeden typ dlaždic. Aby se vaší firmě dařilo, musíte si nainstalovat více linek. Neexistuje žádný univerzální. Na druhou stranu, pokud nejste v počáteční fázi připraveni investovat příliš velké částky, bude stačit jeden řádek, zatímco rozsah lze rozšířit díky barevnému schématu. Je to ona, která kupujícího nejčastěji zajímá víc než jen kvalitu. Každý chce získat jedinečný a originální střešní materiál (barevně), který bude kombinován s celkovým vzhledem budovy.

Kromě barvy a typu dlaždic záleží také na struktuře. Aby to bylo perfektní, musíte si koupit pouze tento stroj na výrobu dlaždic, který funguje přesně a ladí. Z větší části bude celý provoz vašeho podniku záviset na takovém stroji. Spustit to může trvat asi dva týdny.

Výnosy, zisk, ziskovost

Navzdory konkurenci si vaše firma může najít své zákazníky, což znamená, že může být neustále zisková. Stojí za to předem zvážit, že v zimě budou zanedbatelné objednávky. Aby podnik nestál nečinný, je možné studovat přání kupujících a vyrábět v zimě typ dlaždic, který bude relevantní na jaře. Vzhledem k velké poptávce po hotovém výrobku je výroba kovových dlaždic velmi výnosná a zisková. V průměru můžete získat přibližně 15 milionů rublů čistého zisku za měsíc (bez všech měsíčních výdajů). Aby byla tato čísla ve vaší výrobě reálná, musíte najít stabilní dodavatele surovin, kupce hotových surovin. V ideálním případě - prodat produkt přímo z výroby soukromým kupujícím. To je malé, ale stabilní procento zisku.

Dnes tento materiál patří k lídrům stavebního trhu. Proto má podnikání spojené s výrobou kovových dlaždic všechny šance stát se ziskovými a úspěšnými.

Co potřebujete vědět k zahájení podnikání?

Vlastnosti kovových dlaždic

Široká škála produktů se skládá z pestré palety barev materiálu a jeho tloušťky plechu. Obvykle je tloušťka od tří a půl do šesti milimetrů, podle požadavku klienta lze délku plechu upravit.

Profil může být také odlišný. Nejběžnějším profilem je dnes Monterrey.

Výběr výrobního zařízení

Mělo by být dostatečně velké, aby bylo možné nastavit výrobní linku. Kromě toho by měl být volný prostor pro skladování hotových výrobků. V místnosti je nutné zajistit přítomnost elektrického napětí nejméně 380 V. / P>

Kromě toho se musíte ujistit, že k němu vedou přístupové cesty. Jsou nezbytné pro dodávku materiálu a vývoz hotových výrobků. Je žádoucí, aby místnost měla jednokolejku nebo jeřábový nosník pro nakládání kovu.

Dílna musí být vytápěna. Nejnižší možná teplota při výrobě je +4 stupně. Pokud teplota klesne pod tuto značku, nelze stroj používat.

Je lepší umístit produkci na místa, kde jsou náklady na pronájem mnohem nižší. Proto se doporučuje zvolit prostory umístěné na okraji města nebo dokonce na předměstí.

Zařízení

Obecný obraz trhu s výrobou kovových dlaždic

V posledních letech se významně zvýšil (o 14% v roce 2021 ve srovnání s rokem 2021) objem nízkopodlažní a soukromé výstavby, což vyvolalo významnou poptávku po stavbě obecně a konkrétně po střešních materiálech.

Trh v současné době nabízí širokou škálu těchto produktů, avšak produkovaný objem nesplňuje všechny potřeby stavebního průmyslu. Kromě toho mnoho konečných spotřebitelů, to znamená budoucích obyvatel nízkopodlažních budov a jednotlivých rodinných domů, klade vysoké nároky nejen na kvalitu, ale také na barevnou a barevnou škálu produktů.

A právě na poslední otázku jsou požadavky spotřebitelů ještě vyšší než u první: kvalitu kontrolují profesionální stavitelé, zatímco průměrný občan chce mít dům originálního vzhledu, který zdůrazňuje jeho individualitu.

Z tohoto důvodu slibuje výroba kovových dlaždic, jednoho z nejžádanějších materiálů v tomto ohledu, jednu z nejslibnějších, technicky jednoduchých a zároveň nízkonákladových oblastí podnikání.

Co je to kovová střecha? Technologie výroby kovových tašek

Co je to kovová střecha? Kovová taška je střešní krytina. Je vyroben z lakované pozinkované oceli s ochranným polymerním povlakem.

Vnější povrchová úprava kovových dlaždic je natřena různými barvami. Surovinou pro výrobu kovových dlaždic je ocelový plech o tloušťce 0,4. 0,5 mm.

Kovové dlaždice jsou vyráběny ve tvaru, který napodobuje skutečné, klasické keramické dlaždice, kombinuje poctu starým tradicím a eleganci a zároveň využívá nejnovější technologie.

Jaké podnikání se vyplatí zahájit v krizi?

Možná budete mít zájem
Používáme cookies.
Cookies používáme, abychom zajistili, že vám poskytneme nejlepší zkušenosti na našich webových stránkách. Pomocí webových stránek souhlasíte s naším využitím cookies.
Povolit cookies.