TOP 3 obchodní nápady pro zpracování pilin

Jste v zásadě na omylu, pokud stále považujete piliny za výrobní odpad. Suroviny tohoto typu jsou silným zdrojem pro nové úspěšné podnikání. A bude mnohem výhodnější, když se bude recyklovat, než spalovat nebo vyhodit. Řekneme vám, jak správně používat piliny a jak se trochu zbohatnout.

Výroba lisovaných palet

Sklady a stavby se neobejdou bez vybavení pro skladování zboží a stavebních materiálů. Vzhledem k tomu, že se dnes logistická centra rozvíjejí zrychleným tempem, je výroba palet neuvěřitelně žádaná. Paletový park vždy potřebuje neustálou obnovu. Konvenční dřevěné palety lze dnes nahradit stlačenými pilinami. Únosnost výrobků je zvýšena vyztužením žeber a zesílením konstrukce. Mohou nést náklady od dvou do deseti tun.

Výrobní proces: Nejprve se surovina rozdrtí na frakci 3–7 mm a vysuší se na obsah vlhkosti 8–10%. Poté se smíchá s močovino-formaldehydovou pryskyřicí. Směsná směs se lisuje při teplotě 220 až 250 stupňů a tlaku až 1 500 tun. Proces lisování jedné palety trvá 5-10 minut. Výhody takového produktu jsou víc než dost:

• Vyrobeno z přírodních surovin, vhodných pro export, protože nevyžadují fumigaci, karanténu a fytosanitární kontrolu;
• Vhodné pro více použití - palety na piliny vydrží dlouho, nehnijte, odolné proti vlhkosti;
• Mají kompaktní velikost, snadno se skladují a skladují.

Velkým plusem je jednoduchost výrobního procesu. Nevýhodou je drahé vybavení. K získání těchto palet je nutná lisovací linka.

Výroba palivových briket

Briketa bude vysoce kvalitní, pouze pokud je pozorována frakce materiálu: čím menší je, tím je hustší a lepší hotový výrobek. Zde je princip stejný jako při výrobě lisovaných palet (výše uvedeno). Důležitý je také obsah vlhkosti v surovinách - ne více než 14%. Jinak se briketa jednoduše nevytvoří. Proces výroby briket je jednoduchý: sušená drcená surovina vstupuje do lisovací komory a je stlačena pod vysokým tlakem. Lignin uvolněný v tomto procesu pomáhá zhutnit materiál bez dalších finančních prostředků.

Chcete-li zahájit výrobu briket z pilin, hoblin nebo brusného prachu, budete potřebovat dílnu nebo dílnu na malé ploše a briketovací lis. Mnoho výrobců upřednostňuje lis RUF modelu BP-600 (BP-420A), který zabírá 4 m2 a společně s balicím stolem - 20 m2. Obsluha může pracovat současně se dvěma pracovními lisy. Na balicím stole je zařízení pro balení 10 kg do polyethylenu. Je zde také namontováno těsnicí zařízení. Ovládání externího reduktoru posuvu zajišťuje elektrikář stroje - je připojen k ovládací skříni. Stroj je vybaven automatizovaným zařízením pro řízení podávání. Konstrukce zařízení je založena na podložkách tlumících vibrace, které umožňují umístit jednotku se zátěží tří tun na rovnou podlahu. Provoz stroje zahrnuje další šnekový dopravník, který se podílí na přepravě pilin do lisu.

Výroba bloků palet

Cenově nejefektivnější způsob použití pilin. Za tímto účelem musí být surovina připravena: rozdrcena na frakci 3-7 mm a vysušena na obsah vlhkosti 8-12%. Poté materiál promíchejte pojivem - můžete použít močovino-formaldehydovou pryskyřici. Konečná fáze: lisování, následné ořezávání a řezání bloků na velikost. Pojivu je přidělena zvláštní role, protože tlak lisu je nízký a pryskyřice pomůže dobře držet materiál.

Technologie výroby čipů

Čipy na výrobu kouření jsou podnikání, které racionálním přístupem poskytuje stabilní příjem. Dílny na výrobu uzeného masa i mini udírny neustále potřebují různé druhy dřevní štěpky z ovoce a tvrdého dřeva. Proto je poptávka po něm trvale vysoká.

Bez dřevěných štěpků, které vytvářejí hustý a rovnoměrný kouř ke kouření s požadovanými aromatickými tóny, je nemožné dosáhnout jedinečné vůně masa, ryb a drůbeže. Je neziskové, aby to udírny vyráběly z mnoha důvodů:

• vysoké náklady na organizaci další produkce;
• neefektivní ztráta času;
• nedostatek potřebných dřevin v regionu.

Proto potřebují dobrý sortiment a spolehlivé dodávky tohoto dřevozpracujícího produktu. Vzhledem k tomu, že kuřácký průmysl se v posledních letech aktivně rozvíjí, vzroste potřeba širokého spektra vysoce kvalitních dřevěných štěpků.

Technologie výroby tohoto spotřebního materiálu pro kouření je jednoduchá. Může to být buď samostatná výroba, nebo samostatné pracoviště v dřevozpracujícím podniku. Pracovní cyklus lze upravit pro různé objemy hotových výrobků. Využívá drticí zařízení, skartovací a balicí stroje, sušičky a dopravníky, ruční nářadí. Více o tom bude pojednáno později.

Výrobní metody

Způsob výroby čipů pro kouření určuje:

• odhadované objemy jeho výroby,
• typy použitých surovin.

Při zpracování malého množství dřevěného odpadu se na měkké a tvrdé druhy dřeva používají štěpkovače (štěpky). Takové zařízení může vyrábět od 600 kg a více hotových štěpků vlastní frakce za hodinu. Ruční nástroje - sekery a sekáčky - se v průmyslovém měřítku kvůli nízké produktivitě prakticky nepoužívají.

Velké podniky používají sadu zařízení pro výrobu čipů pro kouření. Surovinou je odkorněné dřevo (kmen s odstraněnou kůrou), které se zpracovává v několika fázích. Výstupem jsou vysoce kvalitní dřevní štěpky ve velikosti, která je považována za nejlepší a nejdražší na trhu.

Zařízení pro uvolňování čipů

Proces uvolňování tohoto dřevozpracujícího materiálu zahrnuje použití plnohodnotné vysoce výkonné linky. Zahrnuje:

Po zpracování dřeva zbývá spousta zbytečných věcí. Můžete vydělat peníze na likvidaci odpadu a recyklaci.

Existuje mnoho způsobů, jak toho dosáhnout, od používání strouhaného hobliny jako výplně v klecích pro hlodavce nebo steliv pro kočky až po výrobu nábytkových sad.

Je nepravděpodobné, že by prodej balených pilin přinesl významné výnosy, ale s jinými podnikatelskými nápady můžete zahájit ziskové podnikání. Podnikání potřebuje investice.

Obchodní relevance

Zahájení podnikání nebude mít žádné problémy se surovinami.

Je ziskové vytvořit malou továrnu na výrobu palivových bloků a pelet: plyn a elektřina jsou stále dražší, majitelé malých podniků a domů hledají nové způsoby vytápění a použití palivového dřeva je iracionální a není šetrné k životnímu prostředí. Důležitá je také výroba dřevotřískových desek - stavební materiály jsou vždy v ceně.

Registrace společnosti

Pokud je plánováno škálování, je lepší otevřít společnost s ručením omezeným a zvolit zjednodušený daňový režim podle schématu „příjem minus výdaje“. To bude muset utratit 10 000 rublů.

Licencování zpracovatelského podniku se nevyžaduje. Je však nutná certifikace produktu. Cena postupu závisí na typu vyráběných produktů. K certifikaci výroby pelet bude zapotřebí 30 000 rublů.

Jak vybrat místo

Plocha budoucího závodu závisí na:

• Typ podnikání;
• Rozsah podnikání;
• Velikost průmyslového zařízení.

Piliny nyní nejsou odpad, ale surovina, kterou lze efektivně a efektivně využít. Zákon je navíc zavazuje, aby se jimi zbavili, a nejen je vyhodili, pod hrozbou vysokých pokut.

Budeme analyzovat 3 nejzajímavější způsoby zpracování pilin na hotový produkt.

místo: Výroba lisovaných palet z pilin

K výrobě lisovaných palet jsou vhodné různé rostlinné suroviny - piliny, sláma, stonky některých rostlin.

Nosnost palety lze tedy snadno zvýšit až pětkrát - ze dvou na deset tun - pokud použijete výztuhy a ztužíte samotnou konstrukci.

Proces výroby palet probíhá v několika fázích. Nejprve se surovina rozdrtí na frakci 3 až 7 milimetrů, poté se suší na obsah vlhkosti 8 až 10% a smísí se s močovino-formaldehydovou pryskyřicí, například KF-MT-15. Konečné lisování se provádí při teplotě 220 až 250 a tlaku až 1 500 tun na paletu a trvá 5 až 10 minut.

Ve výsledku získáte ekonomické a snadno použitelné produkty. Pojďme si stručně popsat výhody palet na piliny:

• nevyžadují fumigaci, karanténu a fytosanitární kontrolu, pokud jsou použity jako exportní kontejner;
• lze znovu použít;
• zcela recyklovatelné, které splňuje evropské normy;
• odolné proti vlhkosti, nepodléhající rychlému rozpadu, mají dobrou požární odolnost;
• během skladování zabírají málo místa.

Produktivita jednoho lisu může dosáhnout 180 kusů za den nebo 60 kusů za směnu. Lisování trvá hodně času, ale proces je automatický, takže jedna osoba bude stačit na obsluhu tří lisů.

Tento hodný nápad je v našem žebříčku na třetím místě, a to z jednoho prostého důvodu: náklady na zařízení pro výrobu lisovaných palet jsou poměrně vysoké.

Takže jeden tisk bude stát asi 4 miliony 140 tisíc rublů. Přidejme drtič za 150 tisíc, sušičku za 600 a samozřejmě potřebujete mixér, jehož cena je asi 100 tisíc rublů.

Cena jedné lisované palety bude asi 60 rublů.

místo: Výroba palivových briket z pilin

Mulč se používá k ochraně půdy před erozí, zadržuje v ní vlhkost, hnojí půdu a zpravidla inhibuje růst plevelů. Při použití mulče se kořeny rostlin nebojí teplotních změn, dokonale chrání v mrazech, vylučuje hnilobu ovoce.

Kromě mnoha výhod mulče je barevný mulč také hodnou ozdobou vnitřního pole. Všechny výše uvedené vlastnosti barevných dřevních štěpků se v Evropě již dlouho používají a mají velký úspěch. Výroba barevného mulče v zemích SNS je nejen poměrně slibnou oblastí podnikání, ale také dobrým řešením problémů recyklace odpadu ze zpracování dřeva.

Malované dřevní štěpky se úspěšně používají v krajinářském designu. Je to vynikající dekorativní materiál. Obarvený mulč může sloužit jako vynikající povrch pro parkové, turistické a sportovní dráhy. Cesty pokryté třískami jsou vždy čisté díky své propustnosti pro vodu a vlastnostem absorbujícím nečistoty.

S jeho pomocí můžete vytvářet originální a velmi krásné kresby v krajinářském designu, různé geometrické vzory nebo ploché povrchy vytvořené ve stejném tónu na dvorcích, v domě a dalších oblastech. Spodní vrstva dřevní štěpky při hnilobě zlepšuje pouze strukturu půdy. Shnilý mulč není třeba vyměňovat za nový, stačí jen nalít nový přes starý. Na základě toho můžeme dojít k závěru, že jakmile si kupujete barevné dřevní štěpky, o rok později, další, kupující určitě přijde koupit novou dávku barevných dřevěných štěpků.

Nyní více o samotném podnikání.

Jak založit svůj malý podnik

1. Kupte si zařízení, které bude brousit dřevo. Toto zařízení se nazývá zahradní drtič, ale je třeba si uvědomit, že se drtí různými způsoby. Někteří jednoduše rozsekají větve na kousky a někteří rozdají žetony. Takové zařízení je poměrně drahé (v závislosti na výkonu), proto si jej můžete volitelně vyrobit sami (na internetu je spousta pokynů a videí o výrobě zahradního drtiče).

2. Suroviny (větve), které budou sekány na štěpky, najdete v nejbližším lesním pásu (mrtvé dřevo). Pokud to z nějakého důvodu není možné, můžete se dohodnout s pilou na nákupu odpadu od nich. Ale jak si dokážete představit, zvýší to pouze cenu konečného produktu.

Jak barvit dřevní štěpku v různých barvách a odstínech

Proces natírání mulče vypadá takto: třísky vložíme do nádoby, do které poté nalijeme skvrnu, barevný roztok nebo jiné barvivo. Vzhledem k tomu, že třísky vzrostou nad hladinu kapaliny a část z nich zůstane nelakovaná, je nutné je pravidelně míchat (pro tento účel je vhodný míchačka betonu). Po vybarvení se třísky odstraní a vysuší.

Jeden krychlový metr mulče bude stačit k pokrytí 10 metrů čtverečních povrchu o tloušťce asi 1 cm.

Pokud jde o prodej čipů, je výhodnější je prodávat v pytlích. 1 metr krychlový dřevní štěpky je součástí asi 15 pytlů.